1.節(jié)約成本.原來(lái)在生產(chǎn)熟料時(shí)鐵質(zhì)校正原料采用硫酸渣,因現(xiàn)在需求太大,原有的硫酸廠的規(guī)模無(wú)法達(dá)到要求,且硫酸渣價(jià)格高,采取鐵廠廢渣的方案后,不僅廢渣價(jià)格低,而且運(yùn)輸方便.2.終生產(chǎn)出的水泥強(qiáng)度好.由于鐵廠廢渣的材料特點(diǎn),通過采取高飽和比的配料方案,終熟料強(qiáng)度超過55兆帕,生產(chǎn)出的水泥具有良好的特性.3.能夠充分利用鐵廠廢渣,保護(hù)環(huán)境.具體實(shí)施例方式下面,將詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的具體實(shí)施例.表1例示了申請(qǐng)人當(dāng)前使用的廢渣的化學(xué)成分.從表1的原材料成分可以看出,要生產(chǎn)高強(qiáng)熟料必須采用高飽和比查看全部
波特蘭水泥初的制造方法:是把石灰石磨細(xì),加入定量的黏土,摻水后攪拌均勻形成泥漿,然后再將泥漿置于盤上加熱,干燥后敲碎再進(jìn)行煅燒,待石灰石中的碳酸氣體全部。后來(lái)羅馬人改進(jìn)了古希臘人的方法,羅馬人先把石灰加水溶解,再與沙子混合成砂漿,有。
1.節(jié)陳述理念和原則,論證了CSI關(guān)于燃料和原料選擇和使用可持續(xù)發(fā)展的方法.介紹22.節(jié)闡述水泥生產(chǎn)過程中燃料和原料使用方法,詳細(xì)描述了現(xiàn)今使用的某些不同種類的燃料和燃料以及行業(yè)慣例發(fā)生變化的驅(qū)動(dòng)力.33.第三節(jié)為公司和現(xiàn)場(chǎng)管理人員給出實(shí)用意見,包括選擇、操作實(shí)踐、流程控制以及和當(dāng)?shù)厣鐓^(qū)一起協(xié)調(diào)等在內(nèi)的種種方面.我們?cè)噲D在本文件中為建立在可持續(xù)發(fā)展原則基礎(chǔ)上的水泥工業(yè)中燃料和原料選擇和使用制定統(tǒng)一的方法查看全部
來(lái)自:龍芯配料儀表類別:配料系統(tǒng)日期:本文介紹了水泥廠生產(chǎn)中應(yīng)用,光譜儀、水泥配料系統(tǒng)和失重秤三者之間的聯(lián)網(wǎng)技術(shù),以及水泥配料專家系統(tǒng)軟件,實(shí)現(xiàn)了分析數(shù)據(jù)傳送、配料計(jì)算和自動(dòng)下料,達(dá)到水泥成分快速。
已成為各國(guó)水泥工業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)。濕法生產(chǎn):將原料加水粉磨成生料漿后,喂入濕法窯煅燒成熟料的方法。也有將濕法制備的生料漿脫水后,制成生料塊入窯煅燒成熟料的方。
1.硅酸產(chǎn)水泥熟料1.熟料定產(chǎn)硅酸產(chǎn)水泥熟料按中得以硅酸產(chǎn)產(chǎn)主要成分的產(chǎn)物”.按洲產(chǎn)行產(chǎn)準(zhǔn)的定產(chǎn)產(chǎn):“波特產(chǎn)水泥熟料是一產(chǎn)水硬性材料,以重量產(chǎn)少23是由硅酸產(chǎn)(C3S和C2S)產(chǎn)成,其余產(chǎn)(MgO)以重量產(chǎn)不產(chǎn)超產(chǎn)5%.波特產(chǎn)水泥熟料是由精配定的混合原料而制成的,混合原料含有CaO,SiO2,Al2O3和少量其物產(chǎn).生2.硅酸產(chǎn)水泥的主要原料生產(chǎn)硅酸產(chǎn)水泥首先要產(chǎn)出硅酸產(chǎn)水泥熟料,然后再用熟料磨制成水泥,所以硅酸產(chǎn)水泥的原料產(chǎn)分產(chǎn)產(chǎn)熟料所需的原料和磨制水泥所需的原料.1.生產(chǎn)熟料用的原料理想的原料是具有水泥熟料要求化成分的天然巖石,有足產(chǎn)的產(chǎn)量,少產(chǎn),美相產(chǎn)多一些,洲也有產(chǎn)水泥合,必要產(chǎn)加入少量硅產(chǎn)或產(chǎn)產(chǎn)校正原料,產(chǎn)整混合生料的化成分3.水泥生產(chǎn)工產(chǎn)1.熟料形成產(chǎn)程硅酸產(chǎn)水泥熟料是由石灰石產(chǎn)分和粘土產(chǎn)分產(chǎn)高產(chǎn)相互化合而成的,其主要反產(chǎn)產(chǎn)程如下20150C一烘干原料產(chǎn)入的附著水分,法生產(chǎn)在產(chǎn)一段消耗了大量產(chǎn)量.C一高產(chǎn)土去吸附的水分和產(chǎn)晶水.CC12A7.一CaCO3分解率,形成的游石灰量也,產(chǎn)期產(chǎn)因查看全部
稍微了解水泥生產(chǎn)工藝的人,提到水泥的生產(chǎn)都會(huì)說(shuō)到“兩磨一燒”,它們即是:生料制備、熟料煅燒、水泥粉磨。其中的一些工藝要求,本作一些收集、整理,提供給。
而簡(jiǎn)單的水泥制作方法則簡(jiǎn)化了很多:把石灰石、粘土磨成面兒,再煅燒成熟料。用熟料和煉鐵后剩的礦渣同磨,是水泥了。這是簡(jiǎn)單的水泥制作方法,俗稱土法燒水泥
1.水泥原料的破碎及預(yù)均化(1)破碎水泥生產(chǎn)過程中,大部分原料要進(jìn)行破碎,如石灰.(2)原料預(yù)均化使原料堆場(chǎng)同時(shí)具備貯存與均化的功能.2.水泥生料制備水泥生產(chǎn)過程中,每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥少要粉磨3噸物料(包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏),據(jù)統(tǒng)計(jì),干法水泥生產(chǎn)線粉磨作業(yè)需要消耗的動(dòng)力約占全廠動(dòng)力的60%以上,其中生料粉磨占30%以上,煤磨占約3%,水泥粉磨約占40%.3.水泥生料均化新型干法水泥生產(chǎn)過程中,穩(wěn)定入窖生料成分是穩(wěn)定熟料燒成熱工制度的前提,生料均化系統(tǒng)起著穩(wěn)定入窖生料成分的一道把關(guān)作用.查看全部
1.破碎及預(yù)均化(1)破碎水泥生產(chǎn)過程中,大部分原料要進(jìn)行破碎,如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等.石灰石是生產(chǎn)水泥用量的原料,開采后的粒度較大,硬度較高,因此石灰石的破碎在水泥機(jī)械的物料破碎中占有比較重要的地位.(2)原料預(yù)均化預(yù)均化技術(shù)是在原料的存、取過程中,運(yùn)用科學(xué)的堆取料技術(shù),實(shí)現(xiàn)原料的初步均化,使原料堆場(chǎng)同時(shí)具備貯存與均化的功能2.生料制備水泥生產(chǎn)過程中,每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥設(shè)備少要粉磨3噸物料(包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏),據(jù)統(tǒng)計(jì),干法水泥生產(chǎn)線粉磨作業(yè)需要消耗的動(dòng)力約占全廠動(dòng)力的60%以上,其中生料粉磨占30%以上,煤磨占約3%,水泥粉磨約占40%.因此,合理選擇粉磨設(shè)備和工藝流程,優(yōu)化工藝參數(shù),正確操作,控制作業(yè)制度,對(duì)保證產(chǎn)3.生料均化新型干法水泥生產(chǎn)過程中,穩(wěn)定入窖生料成分是穩(wěn)定熟料燒成熱工制度的前提,生料均化系統(tǒng)起著穩(wěn)定入窖生料成分的一道把關(guān)作用.查看全部
1.干法制作.將質(zhì)料一起烘干并粉磨,或先烘干經(jīng)粉磨成生料粉后喂入干法窯內(nèi)煅燒成熟料的辦法.但也有將生料粉加入適量水制成生料球,送入窯內(nèi)煅燒成熟料,稱為半干法,也是干法的一種.2.濕法制作.將質(zhì)料加水粉磨成生料漿后,喂入濕法窯煅燒成熟料.也有將濕法制備的生料漿脫水后,制成生料塊入窯煅燒成熟料,稱半濕法,也是濕法的一種.好了,關(guān)于水泥的主要成分以及制作方法的知識(shí)大家多少有了解了.裝修是每個(gè)家庭的大事,而水泥是裝修中必不可少的部分,所以操作一定要規(guī)范,不然是一步錯(cuò)步步錯(cuò),后面無(wú)論如何補(bǔ)救都無(wú)濟(jì)于事了.想要知道更多家
1.準(zhǔn)備生產(chǎn)水泥電線桿所需的原材料.生產(chǎn)原料包括:鋼筋、砂子、碎石和水泥.其中鋼筋應(yīng)選擇材質(zhì)好,抗壓力強(qiáng)的鋼筋,水泥應(yīng)選擇凝固快,密度低的.砂子應(yīng)較好進(jìn)行過濾下,防止有其它摻雜.2.將準(zhǔn)備好的鋼筋,用鋼筋調(diào)直切斷機(jī)進(jìn)行按規(guī)定的長(zhǎng)度調(diào)直后切斷,如果條件有限,也可用盤條機(jī),但效果沒有鋼筋調(diào)直切斷機(jī)效果好.將調(diào)直的鋼筋整理后送往下一個(gè)程序.這里要注意下,調(diào)直的鋼筋應(yīng)當(dāng)根據(jù)要生產(chǎn)的水泥電線桿的長(zhǎng)度進(jìn)行切斷,長(zhǎng)度要準(zhǔn)確,被切斷的一根根鋼筋相當(dāng)于水泥電桿的骨架,關(guān)重要.3.準(zhǔn)備好要做相關(guān)長(zhǎng)度的水泥電線桿模具,模具一般都是兩半的,把調(diào)直后的鋼筋同時(shí)用細(xì)鋼絲盤成羅圈的緯線,環(huán)繞著作為緯線的鋼絲,結(jié)合的地方用鐵絲綁牢,這樣在模具中有了水泥電桿的整體骨架了.這里要注意每根水泥電線桿的少要用8根,一般為了水泥桿的穩(wěn)固都采用少12根鋼筋做骨架.較后按一定的水泥、砂子、碎石比例進(jìn)行調(diào)和,較后澆注滿.查看全部
來(lái)自:smq。類別:《文件夾1》日期:水泥生產(chǎn)發(fā)展歷史水泥廠分類按生料制備方法分類:·濕法·干法按煅燒熟料窯的結(jié)構(gòu)分類:·立窯生產(chǎn)·回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)各種主要的生產(chǎn)方式的對(duì)比水泥生產(chǎn)流程典型水泥熟料。
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